传统的皮革检测相比拉力机检测方法的不足之处

革是革制品工业及鞋制品工业的主要原料，主要用于制作鞋面、鞋底及服装、箱包等。所以，革制品质量的好坏绝大部分取决于所用原材料——皮革质量的好坏。皮革质量的评定是通过观感检验，穿用试验、显微结构检验和理化分析检验来综合进行的。

    观感检验义称感官检查，即通常所说的“手摸眼看”，是靠人们的感觉器官，凭着经验从外双相手感对革的质量进行评定。革的丰满性、弹性，柔软性、粒面粗细、颜色等就是由感官俭查评定的。比如辑向用皮革外观指标要求为：全张革厚薄基本均匀，无异味，无油腻感，革身应饱满、柔软而有弹性．面、无管皱，主要部位不得松面；涂饰革的涂层应均匀、牢固；绒面革绒毛均匀、颜色基本一致。这种方法虽然带有一定的主观性，但检验方法简单，操作迅速，到目前为止，很多企业仍然在采用这种检测方法，但一些较先进的大型企业已经开始采用材料试验机，拉力机，皮革检测试验机来对材料进行检测了。

    穿用试验是将革制成成品、加鞋、服装等，在革制品的制造和使用过程小、通过实际穿着使用，从革的变化情况来确定制品的适用性和坚固性，这是直接证明革的质量的zui可靠的方法，具有一定的实际意义。例如，比较底的耐房性，可采用对比方法做试验，一只鞋底用标进纳底革制造，另一只鞋底用试验的底革制造，同时，由许多劳动强度不同的穿用者进行穿用试验，经过一段时间后，就可以看出两种底革的耐磨强度的差异，可以确定要试验的皮革的价值。这种方法所需用的时间长、影响因素复杂、物资耗费大，不能满足及时鉴定原材料、指导生产的要求，所以，不能经常采用。

    显微结构检验是将被检验的革用切片机切成薄片做成样片，在显微镜下观察其组织结构，对革的质量做出有价值的鉴定。根据纤维束排列的规则性，纤维组织的明晰度，说明生产过程进行是否正常和原料皮及成品革的特征，从纤维束的交织角、弯曲度、紧密性可以确定革的物理性能。由于显微结构的检验方法及使用的设备(光学显微镜，电子显微镜)较为复杂和昂贵，观察的结果又只能作为评定皮革质量的参考，不能直接量化表示皮革的质量，而凯德的材料试验机解决了这一弊端，特别是当今人力资源匮乏的情况下，使用拉力机等鞋业检测仪器对材料进行检测，可节省财务，人力，物力，提高数据的准确性，提高产品的质量。

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