钢丝拉力试验机主机采用高刚度设计,每个受力部件经有限元分析、设计,经过精密加工与测试。油源系统采用负载适应型节流调速系统,经反复加压检验和zui大负荷保载测试。控制器采用新一代高性能、智能化全数字独立控制器,测控软件采用先进测控算法组合,可控制整个试验过程,*国内和材料试验方法的要求。钢丝拉力试验机测试,功能强大,操作方便,稳定可靠。可广泛适用于大学、科研院所、检测机构、航空航天、军工、冶金、机械制造、交通建设、建工建材等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发和质量控制。钢丝拉力试验机采用传统的曲柄连杆机构,二相异步电动机驱动,利用飞轮的储能方式,保证加载的均匀稳定性和运行的可靠性,使弹簧所受的交变应力形成良好的正弦波形。另外还具备弹簧预调节装置(电动调节方式)、振幅调节装置(手动调节方式)等。
钢丝拉力试验机采用高精度、全数字调速系统及精密减速机,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,试验过程噪音低、运行平稳。触摸键操作方式,液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、数显线材弯曲试验机试验操作及结果显示界面和曲线显示界面,方便快捷。钢丝拉力试验机可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过载保护等功能。选配微机接口,可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。拉力试验机夹具体一般采用中碳钢、合金结构钢,通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构铸钢,铸铝等。
钢丝拉力试验机夹具本身没有固定的结构(如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧,金属薄板试样可采用楔形夹紧方式,也可采用对夹夹紧方式),这和主机有明显的区别,主机国内、国外的大同小异,而夹具国外的、国内的区别很大,不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平,设计人员的经验的积累。国外的钢丝拉力试验机夹具,如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可靠性较高,但价格较高,处在市场,而国内的,如SANS的夹具,由于涉足行业广,在国内的市场分额大,在一定程度上可以取代国外的夹具,处在中市场,但在一些新材料,特种材料用夹具上国内与国外水平还有一定差距。
钢丝拉力试验机的夹具是其重要的组成部件。试验机能够接受的试验力的大小是拉力试验机夹具的一个重要的指标。因此企业在选择拉力试验机上,要经过多种的问题。试样所能接受试验力的大小,钢丝拉力试验机试验的外形尺寸等都会带来众多的问题,在选择拉力试验机的夹具上,自然要下足功夫。另外拉力试验机的自身特性和适用的环境对于夹具的请求也很苛刻。具体来说,拉力试验机的夹具会面临以下问题。
1. 对于钢丝、钢绞线等的试验,因为由于试样的硬度高、内部结构比较松懈,而且在做拉伸试验的过程中受力不平均,导致钢丝拉力试验机夹持试样的钳口易受到磨损等问题。拉力试验机对于夹具的要求就很高。这就是拉力试验机夹具消费面临的问题之一。
2. 对于变形量过大的材料,由于变形过大的原因导致夹持艰难,这样对夹具的设计请求也相对很高。这是拉力试验机面临的又一个问题。
3. 有时候要对高温条件下材料进行试验,对于钢丝拉力试验机的夹具要求必须耐高温,又不能变形,还要做到体积尽量小的问题。
4. 再有就是对于废品和半废品的检测。由于这些东西千奇百态,所需要的拉力试验机的夹具也是五花八门。怎样能够做到满足不同需求者的请求,是拉力试验机夹具的一大突出难题。
作为对材料进行拉伸、紧缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能测试的精密仪器,钢丝拉力试验机的夹具选择一定要做到符合市场需求的特点。济南光泰拉力试验机是我国市场中的品牌。其能够很好地选择消费者需要的拉力试验机组合。钢丝拉力试验机通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力,夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标,它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小,试样材质有金属和非金属之分,形状有大小之分,钢丝拉力试验机材料的成分组成各种各样,试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝),大到几十吨如普通钢材等大的电子式试验机试验力为600KN,0.5级机,试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝,大到直径1m的PVC管材等,这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具.