橡胶硬度计的测量原理

　　橡胶硬度计的测量原理：
 

　　是具有一定形状的钢制压针，在试验力作用下垂直压入试样表面，当压足表面与试样表面*贴合时，压针面相对压足平面有一定的伸出长度l，以l值的大小来表征橡胶硬度计的大小,l值越大，表示邵尔硬度越低，反之越高.计算公式为： ha=100- l/0.025 hd=100- l/0.025 hc=100- l/0.025式中ha为邵氏a硬度. 由公式可知，邵氏a硬度与压针位移量有关.通过测量压针的位移量，即可计算出邵氏a硬度值.本硬度计用传感器测量出压针位移量,再通过cpu计算处理,得出邵氏a硬度值橡胶硬度计的分类：

 

　　邵氏硬度计主要分为三类：即 a型，c型, d型,b型,f型.它们的测量原理*相同，所不同的是测量针的尺寸不同测试对象不同。
 

　　其中 a型的针尖直径为 7.9mm，
 

　　邵 a型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、打印胶辊的硬度;
 

　　d型的针尖直径为 0.2mm.即半径为r0.1。
 

　　邵d 型硬度计用来测量包括硬塑料和硬橡胶的硬度，例如:热塑性塑料,硬树脂，地板材料，保龄 球等，特别适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量。
 

　　c型的测针是一个圆球。
 

　　邵氏 c型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料。
 

　　f型是测试发泡海绵等.
 

　　a型橡胶硬度试验方法是使用历史zui为悠久、应用zui广泛和zui方便的橡胶硬度测量手段。我国目前使用的橡胶硬度计绝大多数是a型硬度计，约占目前国内橡胶硬度计90%以上。橡胶硬度计携带方便、结果简单、操作方便、测量迅速，特别适合于现场的硬度测定，长期以来，一直用于成品和半成品硬度性能的测定以及控制橡胶产品的质量。
 

　　橡胶硬度由于尚不存在国家计量基准和标准，采用分部检定法，检定的方法和思路演绎着试验方法标准的要求，但效果很不理想。造成不合格率非常高，并且对硬度计的示值误差的控制非常不理想，即依照原规程检定合格的a型邵氏硬度计示值误差可能很大，不能满足实际使用的需要;检定不合格的a型邵氏硬度计示值误差可能并很大。
 

　　橡胶硬度计的国家标准：gb/t 531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法
 

　　(该标准代替了gb、他531-1992 和gb/t 11204-1989)
 

　　它对应的标准为 iso 7619:1986gb 2411-80 塑料邵氏硬度试验方法